「福建省零碳工厂建设与申报」每日科普 · 第12期 

适合钢铁、化工、建材等高耗能企业负责人阅读

钢厂的动力厂长老算得过来一笔账：循环水泵改高效叶轮、空压站加群控、加热炉余热回收——系统节能率做到20%不稀奇，一年省下的电费几百万。

但一提改造，老板第一句话往往是：“今年不投设备，钱紧。”

于是项目一年拖一年，电一年白烧，零碳申报材料里的减排项目清单也一年空着。

先看看国内标杆是怎么干的。根据《中国新闻周刊》发布的《寻找零碳工厂 2026“碳”索行动报告》： 

• 海尔上合冰箱互联工厂：自建空压站，设备根据用气需求动态调节，每年节约近千万元电费，一年省下417万元燃气成本。 

• 四川时代（宁德时代子公司）：应用余热回收热泵技术，成功削减10%的天然气消耗。 

• 京东方绵阳生产线：产线完成空压机节能改造与精细调控，每年节电580万度。 

发现了吗？真正的零碳标杆，都在公辅设备上“抠”出了几百万的利润。其实这类项目，本来就不该让企业先掏腰包。 

一、EMC是什么？省了钱再分钱

合同能源管理（EMC）的基本结构：

• 节能服务公司出钱出设备做改造，负责设计、施工、运维。

• 企业零投入，不停产、不碰主业工艺。

• 改造后产生的节能收益，双方按合同约定比例分若干年。

• 合同期满，设备无偿归企业。

水系统、风机、空压站、余热回收这类公辅环节，是EMC最成熟的领域——边界清楚、节能量可计量，节能服务公司愿意投，银行也认。

二、GDI100绿贷通接哪一棒？

改造需要大额资金时，用绿色信贷承接。这里有一条必须讲清的规矩：

贷款主体是用能企业（工厂自己），不是节能工程公司。银行看重的是工厂的能耗体量与节能收益现金流——用未来省下的电费还贷款本息，这是绿色信贷最认可的模型。配套上，将项目填报至工信部门绿色项目融资需求名单，对接效率更高。

三、节能改造与零碳得分的“一键双连”

很多人没意识到：省下来的电，不仅是利润，更是国家级和省级零碳工厂的核心考点。

• 省级评价死磕“能效提升”：在《福建省近零碳工厂验收评价表》中，您的空压机和水泵改造，直接锁定“能效提升”项（要求近2年开展3项及以上改造项目，独占15分）；同时满足“低零碳技术”中采用节能技术减少温室气体排放的要求（5分）。 

• 国家级直击“过程脱碳”：在工信部国家级评估体系中，这类改造直接拉升“2.2 节能装备应用占比”指标（要求换上的设备达到国家强制性能效2级或先进水平），并大幅优化“2.1 单位工业增加值能耗”。 

一个年综合能耗25,000吨标煤的工厂，系统节能做到10-20%，对应上万吨二氧化碳减排。 标准行动顺序：先做能碳诊断锁定节能空间（DMAIC测量与分析） → 引入EMC零投入落地 → 节电数据直接导入数字化能碳管理中心喂给零碳申报系统 → 绿色金融把资金成本打下来。一个项目，四重收益。 

四、两个防坑提醒

1、合同定生死：合同里必须把节能量基准、测量验证方法、分享年限、设备质保写死，避免后期扯皮。

2、选对合作方：看真实业绩和可核实的验收数据，别被“零投入”三个字冲昏头。

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依据：闽工信规〔2026〕12号、绿色项目融资需求填报相关通知、合同能源管理国家通用规则。