一、企业简介
顺美集团是国家商务部“重点培育和发展的出口名牌”企业，集团创立于1998年，注册资金5100万元，占地面积210亩，标准厂房10万平方米，现有员工2000多人。生产的日用陶瓷，树脂、石蜡、纸艺、陶、瓷等工艺品，主要销往世界80多个国家和地区。2012年公司工业产值3.5亿元，出口创汇1888万美元，居县第一名。
顺美集团推进“两化”融合的战略定位和规划标准是：工艺品陶瓷制造业信息化和工业化的高层次的深度结合，以信息化带动工业化、以工业化促进信息化，走新型工业化道路。其核心是信息化支撑工业运行，追求可持续发展模式。
“两化”融合项目实施以来，库存平均占用的资金与全部流动资金的比例同比降低20%，企业流动资金每年的周转次数同比提高25%，销售收入增长7%，企业利税同比增长5%，产品研发设计周期比上年缩短30%，车间工位人数减少10%。废弃物排放同比下降3%，单位产值能耗同比下降6%，原材料同比下降5%。重大安全事故为零。
二、“两化”融合项目建设背景
工艺品是典型的劳动密集型产业，它的物流一般是从发展中国家向欧美发达国家出口。因此是发展中国家的重要出口产业。德化县的工艺品陶瓷是我国的四大陶瓷产品之一，也是我国对外出口的一个重要工艺品产业，为我国我省的经济发展做出过重要的贡献。近几年来，在全球金融危机的影响下，市场竞争日益激烈，工艺品的价格也逐步的下降。在这种情况下，要继续保持行业的优势，提高企业的竞争力，促进地区的经济发展，就必须从管理着手，全面提高企业的管理水平，向管理要效益。
工艺品陶瓷企业大多数是民营企业，由于企业主和高层管理人员的观念、知识结构等存在这明显的缺陷，因此造成企业管理上存在这许多的漏洞，使企业的利益受到损害，因此制约了企业的进一步发展。多数企业目前还处于依靠经验式管理的手段。因此，引进先进的管理理念和管理工具，将企业从经验管理提升到科学管理阶段，是现阶段工艺品陶瓷企业的迫切任务。
企业信息化管理系统是先进的、综合的管理工具，它的产生和运用，使世界各地许多行业、企业得到新生，为世界经济发展做出了重大的贡献。事实证明，企业管理信息系统是传统制业企业改造、提高企业管理水平的最直接、最有效的工具之一。工艺品陶瓷制造业信息化示范工程是工艺品陶瓷行业第一个产业集群的信息化工程项目，项目的实施对于行业信息化工种的发展具有重要的意义。将为企业提供许多有益的帮助，更快更好地开展信息化工程，使全行业能尽快提高管理水平，提高整个行业的国际市场竞争能力。
三、企业“两化”融合的现状和内容
（一）建设现状
顺美集团于2002年开始承担福建省科技厅重点计划项目“工艺品陶瓷制造业信息化示范工程”项目，当年开始着手研发、设计信息化在工艺品制造业的各个生产工序的应用；将三维CAD、计划管理系统、采购管理系统、生产管理系统、成本管理系统、质量管理系统、销售管理系统、订单远程信息化管理系统、条形码信息化管理系统有机结合起来。项目经过五年的研发、实施和调整，于2008年由福建省科技厅组织专家进行鉴定，专家们对项目立项合同中的第一项条款和指标都认真根本检测报告、查新报告及现场应用情况进行核实，证明该项目技术水平达国内领先，对传统陶瓷产业的转型发展有着重大的推广意义。
该项目于2008年被福建省科技厅评为福建省科技进步三等奖；公司加大力度对该项目在县内同行业进行免费推广应用，受到县委县政府的高度关注和大力支持，2010年德化县政府特地召开德化县企业工作会议，县委书记兼县长李辉跃在会议上说：“陶瓷是传统手工密集型的民放产业，要充分利用现代化、信息化的管理手段和管理工具帮助民族产业转型与升级；要充分学习顺美集团应用信息化的管理方法，降低管理成本、提高产品科技含量和附加值，争取更大的利润空间和市场份额……”。通过县委县政府及各局的推广和宣传，现已经有五十几家德化陶瓷企业到公司参观学习，并有二十几家陶瓷企业将不同的模块应用到自己的企业中去，逐步学习、适用制造业信息化管理模式。
制造业信息化在更高的角度上说更是一个“老板工程”，很多老板是算账投资，比如今天投了50万进行制造业信息化项目的研发和应用，马上想着明天或后天要回收50万甚至更多的利益，而不能正确、客观地看待信息化在制造业，尤其是陶瓷业制造业的应用有多复杂和艰难，一朝一夕的效益要用心去感受得到才能继续推行下去，要根本自身企业的特色量身定做。
（二）建设内容
“两化”融合中信息化主要研发内容有：三维CAD、计划管理系统、采购管理系统、生产管理系统、成本管理系统、质量管理系统、销售管理系统、订单远程信息化管理系统、条形码信息化管理系统等九大模块，包括了研发设计、生产过程控制、企业管理、供应链管理等各项关键业务环节信息化应用，覆盖率要达到100%。
顺美集团为保证工艺品陶瓷制造业的“两化”融合项目顺利运行，组织成立了领导小组，由总经理郑圻增亲自挂率担任小组组长，由厦门长蓝软件有限公司总经理及工程师担任技术负责人，由德化县生产力促进中心主任田慧敏担任项目策划，
由顺美集团IT部、生产部、销售部、成本部、采购部、质检部、财务部、人力资源部负责人担任小组成员，组成了项目领导小组，开始项目各个模块的研发与应用及调试工作。其中特地安排财务部经理作为项目小组的成员，负责资金的安排，做到该项目的研发专账专人管理，每年年初的财务计划将该项目列为项目之一，提早做好资金计划并及时支付，确保研发工作的顺利开展。
集团公司拥有专门的IT部门，有独立的信息化研究中心，是泉州市工艺品陶瓷ERP软件工程技术研究中心，拥有行业内技术最领先的信息化机房，具有充分的软件和硬件基础；公司根据科技工作的要求，出台了“顺美[2011]0015号文件—项目管理制度”，对公司所承担的科技研发项目进行规划管理，保证人力、物力、财力的到位，充分尊重研发团队的技术需求和知识产权管理，让研发团队可以放心的去研究技术难题。
CAD和ERP技术的开发和应用，使传统陶瓷制造业在产品设计开发、计划管理、采购管理、成本管理、销售管理等系统实现资源综合和信息集成，通过信息的筛选和处理，有效地盘活资源，促进部门间密切协调，最大限度的减少推委、扯皮和延误，促进计划、生产、销售多个环节的有序开展，节约了成本，缩短了生产周期，扩大了生产能力，提高了生产效率，使企业获得良好的效益。
公司建立了自己的门户网站，支持中英文操作。拥有自己独立的邮箱系统、派车系统、客户到访系统、合同审批系统。企业服务器数量为5台，有自己的数据管理系统。IT部门部署信息安全系统，使用专业防范工具维护网络安全。
产品研发设计采用计算机辅助设计，利用计算机对三维系数特征的准确描述，采用变化量参数智能技术以及高级的曲面造型功能，开发设计多样化、多款式、多颜色的陶瓷产品，实现设计数字化；
实现生产过程监控的车间数量为36个，覆盖率为80%，对陶瓷产品的生产过程做到流程监控，特别是重要生产环节实行实时监控，保证产品的质量和生产的安全，实现生产自动化；
实现设备状态监控的车间数量为29个，覆盖率为64%。对生产设备的运行状态进行监控，做到一有异常情况，能立即发现，并及时处理，保证生产的持续顺利进行，实现装备智能化；
ERP系统已应用在物料需求计划、采购计划、主生产计划、销售执行计划、财务预算、人力资源计划等方面，实现管理网络化。
建立起自己的电子商务平台——美茵斯电子商务平台。该平台可完成电子采购、电子销售、电子数据交换等各种网上交易，取得良好的销售效果，实现销售电子化。
“两化”融合项目实施以来，库存平均占用的资金与全部流动资金的比例同比降低20%，企业流动资金每年的周转次数同比提高25%，销售收入增长7%，企业利税同比增长5%，产品研发设计周期比上年缩短30%，车间工位人数减少10%。废弃物排放同比下降3%，单位产值能耗同比下降6%，原材料同比下降5%。重大安全事故为零。
四、建设取得的实效
（一）“两化”融合产生的经济效益
“工艺品陶瓷制造业信息化示范工程”项目是工艺品陶瓷行业第一个信息化工程项目。由此建立的信息化软件的服务体系项目的实施对于推动陶瓷制造业信息化的应用和发展，综合利用资源，降低产品成本，提高生产能力和企业产品竞争力，促进销售增长具有重要的意义。实施信息化工程，促进了信息化与工业化的良性互动。CAD和ERP技术的开发和应用，使传统陶瓷制造业在产品设计开发、计划管理、采购管理、成本管理、销售管理等系统实现了资源综合和信息集成，通过信息的筛选和处理，有效地盘活了资源，促进部门间密切协调，最大限度的减少了推委、扯皮和延误，促进了计划、生产、销售多个环节的有序开展，节约了成本，缩短了生产周期，扩大了生产能力，提高了生产效率，使企业获得良好的效益。
项目的实施可将存贷周转率从37天提到35天，应收账款周转率从96天可提到94天，营业利润率从8.75%提到10.47%，销售增长率从5.20%提升到8.89%，库存可降低47.5%，采购周期可缩短50%，停工待料时间可减少60%，制造成本可降低12%，管理人员可减少10%，生产能力可提高22.5%。这些数据表明“工艺品陶瓷制造业信息化示范工程”的实施可真正实现提高企业素质活动、提高企业的经济效益。
（二）“两化”融合产生的社会效益
公司在“两化”融合的开展工作方面，除“工艺品陶瓷制造业信息化工程”及利用该技术生产工艺的信息化上进行产业提升与转型的攻关外，现在还在窑炉烧成方面运应信息化控制，把烧成所需的热量进行控制空气与天然气的比例。让进入窑腔内的天然气与所需助烧的氧气能够达到最佳的燃烧条件，充分燃烧；实现0废热排放、0废气排放的节能减排和安全生产的良好的社会效益。
工艺品是典型的劳动密集型产业，它的物流一般是从发展中国家向欧美发达国家出口。因此是发展中国家的重要出口产业。德化县的工艺品陶瓷是我国的四大陶瓷产品之一，也是我国对外出口的一个重要工艺品产业，为我国我省的经济发展做出过重要的贡献。近几年来，在全球金融危机的影响下，市场竞争日益激烈，工艺品的价格也逐步的下降。在这种情况下，要继续保持行业的优势，提高企业的竞争力，促进地区的经济发展，就必须从管理着手，全面提高企业的管理水平，向管理要效益。
工艺品陶瓷企业大多数是民营企业，由于企业主和高层管理人员的观念、知识结构等存在这明显的缺陷，因此造成企业管理上存在这许多的漏洞，使企业的利益受到损害，因此制约了企业的进一步发展。多数企业目前还处于依靠经验式管理的手段。因此，引进先进的管理理念和管理工具，将企业从经验管理提升到科学管理阶段，是现阶段工艺品陶瓷企业的迫切任务。
企业信息化管理系统是先进的、综合的管理工具，它的产生和运用，使世界各地许多行业、企业得到新生，为世界经济发展做出了重大的贡献。事实证明，企业管理信息系统是传统制业企业改造、提高企业管理水平的最直接、最有效的工具之一。工艺品陶瓷制造业信息化示范工程是工艺品陶瓷行业第一个产业集群的信息化工程项目，项目的实施对于行业信息化工种的发展具有重要的意义。将为企业提供许多有益的帮助，更快更好地开展信息化工程，使全行业能尽快提高管理水平，提高整个行业的国际市场竞争能力。从这种意义上说，本项目的实施，不仅仅的一种单纯的企业行业，而且事关整个工艺品陶瓷行业的发展。所以项目具有重要的社会意义。
五、“两化”融合建设过程中的经验和体会
企业在推进“两化”融合工作过程中积累的主要经验。
除了要有专业的研发队伍、IT人才外，还需设立正确的研发总体目标、阶段性目标等内容，顺美集团用“项目管理制度”进行约束和激励管理，明确分工、知识产权等各项事宜；同时对项目所需研发投入进行专款专用专账专人管理；保证研发的顺利进行。
因为信息化工程研发项目不同于其他项目，其所需时间长、见效缓、人力财力投入力度要大，还更因为信息化是新兴的管理手段，要求老板和高管做到以下几点：（1）老板和高层决策者都必须深度理解“两化”融合的意义和重要性；老板最好是受过正规高等教育取得相应学历，能够掌握信息化这个现代化的管理工具，能够适应信息化管理所带来的“麻烦”，才能享受到信息化管理带来的便利；（2）老板必须清楚的定位信息化工程的步骤及阶段性的目标，持之以恒，不可急以求成，不可急功近利；（3）企业必须培养自己的IT团队，可以适应信息化管理所需的技术要求，同时可对模板和程序进行二次开发和应用，调试到最佳的适用状态。为企业生产服务做到量身定做，才能真正使项目落地开花结果，并持续不断的进行多次研发和改革 三依中文网 www.3eeezw.com 三依，适应企业发展的不同阶段的需求。